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低温拉伸回缩试验机各部件的定期保养方法

发布时间:2023-02-27浏览:369次
  低温拉伸回缩试验机利用压缩机机械制冷提供恒定的低温环境,并可根据设定的升温速率升温。冷却介质为酒精(客户自备),通过机台的专用拉伸治具和位移传感器测量橡胶等材料在低温冷冻一段时间后随着温度的逐渐升高变形量到达规定值时的温度值。本机采用电脑系统集成化控制,软件一键化测试,自动计算等相关参数。
  
  低温拉伸回缩试验机产品特点:
  
  1、采用电脑系统集成化控制和PLC可编程控制器集成化控制,操作简单,集成化控制,自动计时,温度实时显示。程序自动控制。
  
  2、采用高精度专用温控模块,PID智能控温。可设定升温速率
  
  3、采用高精度位移传感器,位移分辨率精度可以达到0.01mm.测量范围广。
  
  4、采用步进马达及驱动器作为动力源,进行初始加载试样变形量,到达变形量后,当试样浸入低温环境后,马达迅速回位,保证试样在自由松弛状态。
  
  5、上夹具有相应的配重装置,可以使试样保持轻微的张力(10KPa~20KPa),同时能使上夹具锁定在选定伸长率的位置上,试样侵入低温槽后,自动打开固定装置。
  
  6、试样架滑动部位采用低摩擦力并且很薄的材料,基本为悬空状态,接触面小,运行顺畅,摩擦力小。试样架在低温和常温的转换采用气动控制。快捷方便。
  
  7、温度均匀搅拌系统,配有电动马达和搅拌风扇,保证温度均匀性。
  
  8、蒸发器表面铁氟龙等工艺处理,耐腐蚀性能好
  
  9、采用乙醇(客户自备)作为导热介质,温度均匀性好。
  
  10、采用两段式全密闭式压缩机,风冷式。先进的多路、环保节能(低噪音)的机械压缩制冷系统。R404A和R23环保冷媒,可快速降温到-70℃。
  
  低温拉伸回缩试验机各部件的定期保养方法:
  
  1、夹具:作为设备的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,在使用过程中,随着使用的次数增多,夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时,夹具为金属材质,长时间暴露在空气中,会出现生锈、腐蚀的现象,这些都会使测试结果产生误差。
  
  2、电机:是控制元件运作的发动机,使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
  
  3、钣金:是其外表一种保护层,防止其在空气中和水氧化产生腐蚀,如果不小心将钣金刮擦了,要及时补修,以免由于水等杂质,造成钣金腐蚀,报废。除了上面情况还有在运输过程中,由于路程的颠簸,碰撞等导致钣金严重变形。
  
  4、传感器:由敏感元件和处理电路两部分组成,传感器出现故障重要的也是常出现问题的主要原因是试验力的过载,由于过载而产生的一系列的连锁反应,如撞击等,导致试验机无法正常运行,只有重新更换传感器,然后重新对传感器标定才能正常工作。
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